Un HP 18000 para el desmenuzado primario
El nuevo martillo hidráulico HP 18000 es, a día de hoy, el más grande jamás construido. Con varias unidades vendidas en todo el mundo, este gigante ha obtenido el consenso de algunos excavadores italianos.
Presentado en Europa en 2008, durante la pasada edición de Samoter, y en Norteamérica con ocasión de Conexpo, el HP 18000 ha suscitado inevitablemente el interés de todos los usuarios que se enfrentan a aplicaciones particularmente complejas (tanto en dureza de los materiales como en volumen de trabajo), o que desean disminuir en gran medida el uso de explosivos.
Este es el caso del Gruppo Marocca, que entre otras actividades, gestiona en Anagni, provincia de Frosinone, una de las canteras de caliza más importantes del centro de Italia.
Producción excepcional para un material de alta calidad.
El grupo Marocca opera hace más de cien años en los sectores de construcción, infraestructuras, obras públicas y producción de inertes calcáreos de calidad. La cantera de Anagni, con una extensión de más de cuarenta hectáreas, se explota de acuerdo con los más modernos criterios de seguridad y respeto al medio ambiente. La excavación y explotación de los estratos se realiza mediante un sistema de bancadas que permite la restauración ambiental mediante la incorporación de terreno vegetal y la repoblación con variedades locales.
La cantera se caracteriza también por la presencia de un material de alta concentración (pureza superior al 99 %) y con un factor de luminancia del 88 %, lo que hace a esta caliza particularmente apta para su uso en construcción. Gracias a estas precisas características, el grupo Marocca produce material en varios grosores, que se utilizan en 21 aplicaciones diferentes de los sectores de la construcción e industrial. Este resultado es posible también gracias a una planta de desmenuzado y cribado totalmente automática, construida a medida, que es capaz de transformar más de 500 metros cúbicos a la hora.
A este considerable volumen debe responderse obviamente con una capacidad de extracción igual de significativa, que se consigue mediante el uso de martillos demoledores Indeco. Tras haber utilizado equipamiento de un productor extranjero, hace cinco años que el grupo Marocca ha elegido a Indeco como empresa de referencia.
Como destaca también el propio Alberto Marocca, presidente y propietario de la empresa, esta elección ha supuesto numerosas ventajas: “El ciclo de la cantera es esencialmente industrial, y se utilizan los equipamientos e instalaciones entre ocho y dieciséis horas al día durante gran parte del año. Más aún que en el sector de la construcción, la productividad y la fiabilidad se convierten en factores determinantes para mantener los volúmenes necesarios. Nuestra elección de incorporar martillos Indeco (un 2500, un 7000, un 12000 y recientemente el 18000 ndr) debe interpretarse desde esta perspectiva. Nuestra satisfacción es fruto tanto de la solidez de estos equipos como de su superioridad desde el punto de vista tecnológico y constructivo, así como de la excelente asistencia que nos presta el servicio técnico autorizado local de los hermanos Alpassi. Por las intervenciones programadas de revisión periódica, el servicio está integrado por las instalaciones Indeco de Bari”.
Un gigante para mejorar la producción y reducir los costes.
El grupo Marocca ha sido de los primeros en adquirir el HP 18000 en Italia; el martillo está acoplado a una excavadora Hitachi 1200 de 120 toneladas, dotada de un acoplamiento rápido Lenhoff. Una elección decisiva para aumentar la productividad, como comenta Alberto Marocca: “Consideramos con cautela la adquisición del martillo y la de la máquina, dos inversiones de clara importancia; sin embargo, nos convencimos de que las ventajas a medio y largo plazo serían muy notables. La excavadora en la que se acopla el martillo HP 18000, hace el trabajo de dos máquinas de tamaño mediano, y es capaz de reducir los bloques de material más duros sin problemas, permitiéndonos al mismo tiempo pulir más rápidamente la bancada; operación fundamental para garantizar la seguridad y obtener una configuración correcta para la posterior restauración medioambiental.
Hemos instalado en la máquina un acoplamiento rápido, para poder sustituir en poco tiempo el martillo por la cuchara o el diente escarificador, y utilizar así su potencia para las operaciones preliminares, como la retirada del terreno vegetal y de otros materiales que cubren el estrato de caliza. El uso del HP 18000 también ofrece otra ventaja productiva y logística, porque permite reducir notablemente el uso previo de explosivos, con apreciables ahorros de tiempo y de costes de producción. El martillo tiene tanta potencia (25.000 julios ndr) que puede trabajar en aquellos puntos en los que hasta ahora, aunque utilizáramos el muy eficiente HP 12000, no llegábamos a obtener los resultados deseados. Los costes de adquisición del martillo y la excavadora pueden, por otro lado, reabsorberse mucho más rápidamente de lo que se podría imaginar”. Los martillosIndeco han demostrado además que se puede racionalizar el uso del explosivo e incrementarse la producción, permitiendo ahorros importantes.
Las ventajas del martillo sobre el explosivo.
El martillo, que se consideraba un equipamiento auxiliar y complementario del explosivo, está convirtiéndose progresivamente en una verdadera alternativa. Esta tendencia, iniciada en Europa Occidental, se está trasladando a Norteamérica, donde relativamente pocas empresas concesionarias de canteras han comprendido realmente las ventajas del martillo. Con los martillos de grandes dimensiones, se pueden obtener notables ventajas productivas, tanto en los costes como en la calidad del material. De hecho, el martillo puede garantizar una producción continua, mientras que el explosivo requiere diversas fases y prolongados tiempos muertos (preparación de las voladuras, evacuación del personal, cese de las actividades, etc.).
A esto debe añadirse también que, en presencia de materiales de cierto valor, el martillo minimiza la cantidad de material de desecho producida inevitablemente por el explosivo. Además, durante el desmenuzado primario, el martillo puede crear los perfiles necesarios para la restauración medioambiental, indispensable hoy en cualquier actividad de extracción. La presencia del martillo reduce sensiblemente las molestias relacionadas con la utilización de explosivos para los habitantes de las áreas adyacentes a la cantera.
Finalmente, a medio y largo plazo, el coste por hora de un operario y una excavadora de 80/100 toneladas, dotada de un gran martillo (de ahí la importancia del tamaño en la relación coste/beneficio) supone una importante reducción de los costes de producción en comparación con el ciclo operativo propio de los explosivos.
