От стали к солнечной энергетике.

В Буффало, штат Нью-Йорк, пять молотов производства Indeco использовались при сносе фундамента старого заброшенного сталеплавильного цеха, находившегося там, где сейчас строится самое большое предприятие по производству солнечных панелей в Соединенных Штатах.

1 июля 2016

Новый завод по производству солнечных панелей SolarCity, строящийся в Буффало (штат Нью-Йорк) в бывшей промышленной зоне Ривербенда, после завершения строительства станет самым крупным в Соединенных Штатах.

Проект, одна из последних инициатив Илона Маска, основателя PayPal, SpaceX и Tesla, очень важен для города, так как он тесно связан с его экономическим возрождением и является частью широкомасштабного плана под названием «Инициатива на миллиард долларов в Буффало» (Buffalo Billion Dollar Initiative), в рамках которой планируется привлечь в заброшенную промзону различные высокотехнологичные компании. Новый промышленный центр, который с вспомогательными пространствами займет общую площадь в 29,4 гектара на месте бывшего сталеплавильного цеха, ежегодно будет выпускать солнечные панели последнего поколения в достаточном количестве для генерации одного гигаватта мощности, и следовательно, станет крупнейшим в своем роде на Западе. Выход завода на полную мощность позволит создать более двух тысяч рабочих мест и стимулирует создание еще тысячи. Работы по перепрофилированию промзоны и строительству были доверены LP Ciminelli, крупной компании из Буффало, ведущей деятельность во всему Восточному побережью США.

Подземные сюрпризы.

Сталеплавильный цех Republic Steel, функционировавший более семидесяти лет, начиная с семидесятых годов постепенно демонтировался, пока в восьмидесятые не был закрыт окончательно. После этого все строения были снесены, но территория была еще не готова смене назначения использования. Наконец, в 2007 году земли были оздоровлены, но окончательно не очищены и не подготовлены к строительству. Когда был разработан проект SolarCity, стало понятно, что будет необходим и демонтаж конструкций, оставшихся под землей на 93 000 квадратных метрах земли, необходимой для будущих зданий, а также конструкций, находившихся под землей на всей территории, необходимой для создания широкой сети коммуникаций, зеленых насаждений и парковки. Речь шла о демонтаже толстых оснований под фундамент, несущих стен и смешанных конструкций из цемента и стали, о положении и существовании которых не имелось точных сведений. Эти работы, очевидно, не могли быть выполнены с использованием только экскаваторов, оборудованных одним ковшом, но потребовали бы использования гидравлических молотов, способных демонтировать конструкции, находящиеся на два или три метра ниже поверхности земли. И то, что вначале казалось необходимым, но вторичным по отношению к строительству новых зданий шагом, вскоре перешло в центр внимания на строительной площадке. В мае 2015 года, через год после начала работы было демонтировано около 25 000 кубических метров бетона, в дополнение к около 3 000 тонн железистых материалов различной натуры (помимо арматуры, утопленной в желобах укладки бетона, были извлечены части различного оборудования, старые вагонетки, рельсы, шлак из доменной печи и другие отходы обработки).

Indeco — образец силы.

С самого начала проектирования было ясно, что демонтаж конструкций, находящихся под землей, будет неотъемлемой частью работы, которая позволит строительство нового завода, но как уже было сказано, только после начала деятельности, специалисты LP Ciminelli окончательно поняли, что эта фаза будет более сложной, чем предполагалось изначально. Проработавший десятилетиями, сталеплавильный цех, с течением времени подвергался изменениям и расширениям, которые было невозможно отметить с точностью на карте. Предварительная идентификация была осложнена тем, что все наземные конструкции были снесены почти за тридцать лет до начала работ, и поэтому не существовало визуальных отметок для того, чтобы с точностью выделить расположение конструкций из армированного цемента, то есть фундаментов, полов и армирующих конструкций, необходимых для поддержки тяжелого сталеплавильного завода. Для сноса и демонтажа LP Ciminelli использовала пять молотов Indeco (один HP 8000, два HP 13001 и один HP 16.000). Оборудование использовалось очень широко, как для демонтажа различных элементов из армированного бетона в тех местах, в которых планировалось возведение нового фундамента, так и для экскаваторных работ, создания рвов, необходимых для прокладки широкой сети подземных коммуникаций. Работа оказалась очень сложной, так как в течение почти шести месяцев молоты использовались очень интенсивно, показав свою надежность и производительность несмотря на трудные, а иногда и практически запретительные условия работы. Речь шла, фактически, о демонтаже бетона значительной прочности, которая в некоторых случаях превышала 70 MПa (70 KН/м² или 10.000 Psi), зачастую с арматурой диаметром 36 или 34 (то есть 12 и 10 по американской шкале). Во многих случаях, были обнаружены также настоящие балки и другие типы стальной арматуры, требовавшей значительных усилий для ее демонтажа. Дополнительную сложность добавил тот факт, что прошлой зимой в Буффало (один из самых холодных городов в Соединенных Штатах) в течение продолжительного времени температура находилась на отметке 25 градусов по Цельсию ниже нуля, что привело к промерзанию земли и требовало применения молота даже для того, чтобы добраться до бетонных конструкций и вскрывания земли. По оценкам, после завершения всех экскаваторных работ с территории, на которой вырастет новое предприятие SolarCity, будут снесены и вывезены более 30 000 кубических метров бетона. Такой комментарий дал Киган Лачут, начальник строительной площадки компании LP Ciminelli: «Работы по сносу — это действительно вызов, как по количеству материала, который мы извлекли из-под земли, так и потому, что мы не знали, чего ожидать по мере проведения работ. Все молоты Indeco показали отличные характеристики, но в некоторых ситуациях решающим оказался, без сомнения, HP 16.000; не думаю, что когда-либо видел подобный молот. Задним умом мы поняли, что если бы мы заранее знали о сложностях работы и действительных возможностях HP 16000, мы сразу взяли бы в аренду пять молотов этой модели вместо всех остальных. Как я уже говорил, все молоты показали отличное качество работы, но в таких тяжелых условиях им потребовалось более продолжительное время, особенно в наиболее сложных ситуациях». Молоты Indeco и большая часть задействованных компанией машин, были арендованы у Anderson Equipment, одной из наиболее крупных компаний-дистрибьюторов машин и оборудования на Восточном побережье, 21 филиал которой расположен в штатах начиная с Западной Вирджинии вплоть до штата Мэн. Помимо дистрибуции продукции Indeco, Anderson Equipment обладает арендным парком из 70 молотов, начиная с небольшого HP 350 заканчивая HP 16000. В филиале Буффало мы встретили главу отделения по аренде Рода Даболта: «Думаю, что на сегодняшний день Indeco предлагает наиболее надежные и производительные молоты на рынке; кроме того Indeco — единственный производитель, имеющий в своей гамме молотов такие молоты, как HP 16000 и HP 25000, настоящие колоссы, которые, в случае HP 16000, использованного на площадке Ривербенда, могут действительно обеспечить достижение результата в наиболее сложных условиях. Как глава отделения по аренде этого филиала, считаю, что молоты Indeco имеют двойное преимущество — они представлены в очень широкой гамме, а также легко сочетаются с экскаваторами Komatsu, которые мы продаем. Другие важные аспекты, это, без сомнения, долгий срок службы и модульная конструкция, облегчающая техническое обслуживание».