Cizallas Indeco: al servicio del reciclaje para un entorno más limpio
En Australia, la ecología industrial está en pleno desarrollo y convence a las autoridades, favoreciendo el fomento de la sostenibilidad y la eficiencia en el uso de recursos mediante el reciclaje y la reutilización de los materiales de desecho.
La recuperación y el reciclaje de algunos materiales se está convirtiendo rápidamente en una práctica industrial habitual, puesto que las empresas se comprometen con prácticas y productos innovadores.
En Australia, la ecología industrial está en pleno desarrollo y convence a las autoridades, favoreciendo el fomento de la sostenibilidad y la eficiencia en el uso de recursos mediante el reciclaje y la reutilización de los materiales de desecho. La recuperación y el reciclaje de algunos materiales se está convirtiendo rápidamente en una práctica industrial habitual, puesto que las empresas se comprometen con prácticas y productos innovadores.
Según las estimaciones, en Australia llegan al final de su vida útil unos 52,5 millones de neumáticos de vehículos cada año. De todos ellos, solo se recicla el 13%, mientras que el 57% de todo este caucho termina en los vertederos, el peor destino posible desde el punto de vista medioambiental.
En ausencia de luz solar, un neumático tarda hasta 30.000 años en descomponerse: ocupa el mismo espacio y es el alojamiento ideal para la proliferación de parásitos y mosquitos, un riesgo para la salud y un potencial riesgo de incendio. En teoría es posible recuperar las materias primas de los neumáticos, pero en el pasado rara vez se ha utilizado este método, debido a los altos costes que supone.
En Australia hay dos empresas que están intentando revertir esta tendencia: Delta Group y Sims Tyrecycle.
Para simplificar el proceso de reciclaje, Sims Tyrecycle está utilizando actualmente una cizalla Indeco ISS 10/20, suministrada a través de Delta Group. La cizalla de acero Indeco ISS ha contribuido a agilizar las operaciones e incrementar la productividad, destacando por su extremada durabilidad y sus innovaciones técnicas, tanto que hoy se ha convertido en una herramienta indispensable para la actividad de reciclaje de la Sims.
Gracias a una válvula de regeneración que alcanza un ciclo de trabajo un 25% más veloz que sus competidores, al uso de materiales de calidad y al acero HARDOX, a sus cilindros de grandes dimensiones, concebidos para admitir una presión de más de 10.000 psi y al doble sistema integrado de guía de la mordaza, el reciclaje de neumáticos parece ahora más factible.
Delta Group, nacida como Delta Australia Demolition en 1974, se impuso hace tiempo como líder del mercado especialista en proyectos de demolición pequeños, grandes y delicados. Desde entonces, el grupo ha crecido para incorporar obra civil, excavaciones, paisajística, retirada de asfalto, alquiler de maquinaria pesada e incluso innovadores programas de reciclaje y gestión de residuos, incluida una empresa conjunta de relevancia mundial con Boral para el reciclaje de hormigón.
Actualmente, Delta tiene instalaciones de reciclaje en el estado de Victoria y en Nueva Gales del Sur, además de haber colaborado con éxito con muchas otras empresas de construcción, ministerios gubernativos,consejos municipales, promotores y otros socios empresariales. Con una sólida cultura de carácter familiar, Delta tiene unos 650 empleados en toda Australia, y muchos de ellos llevan trabajando en la empresa más de 20 o 25 años.
Sims Tyrecycle nació en 1992 como división para la gestión de los neumáticos usados de un importante fabricante de neumáticos, pero pronto se expandió para convertirse en una empresa de reciclaje de todo tipo de neumáticos a nivel nacional. En la Sims investigan constantemente para descubrir nuevas aplicaciones del neumático usado, con el intento de reducir el número de piezas que terminan en el ciclo de los residuos y los vertederos. Su objetivo final es recoger y transformar más del 50% de los neumáticos usados que se generan en Australia.
Tras recoger los neumáticos de desecho y defectuosos procedentes de fabricantes, minoristas, gobiernos locales y otras fuentes, parte del material de caucho se transforma en granulado de alta calidad (el acero también se recicla en el mismo proceso). El granulado de caucho encuentra amplias aplicaciones en la fabricación de neumáticos, reparación de carreteras, pavimento de goma para áreas de juego, hipódromos, pastillas de frenos, adhesivos para baldosas, materiales aislantes y zonas deportivas. El resto de neumáticos se destina principalmente a proyectos de ingeniería civil, combustible para instalaciones de recuperación energética y aglomerados para drenaje.
