Une histoire de productivité et de fiabilité
Pièces Auto Talbot est une entreprise québécoise qui opère dans le secteur de la démolition automobile. Depuis un an et demi, elle utilise une cisaille rotative Indeco ISS 20/30 qui lui procure la plus entière satisfaction.
La démolition de véhicules automobiles, d’engins divers ou d’autres équipements issus des secteurs du bâtiment et de l’agriculture, est partie prenante du cycle de production des matériaux ferreux qui alimente l’industrie sidérurgique.
Aujourd’hui, en effet, les deux tiers de l’acier produit dans le monde provient du recyclage, ce qui rend cette filière particulièrement compétitive si on la compare au secteur extractif. A l’instar de la Chine, d’autres places orientales sont caractérisées, depuis des années, par une forte demande en matières premières. Ainsi, elles jouent un rôle décisif dans le calcul des volumes et le cours des prix des matériaux recyclés, ferreux et non ferreux.Si, actuellement, on assiste à une phase de contraction de la demande, force est de reconnaître que l’industrie du recyclage est depuis longtemps au point. Elle fait appel à des machines qui améliorent la productivité et augmentent le rendement. Dans ce domaine, Indeco n’est pas en reste : elle propose une gamme de cisailles qui permettent au secteur du recyclage de disposer d’équipements capables de faire face à toutes les exigences.
Pièces Auto Talbot de Stoneham, située à environ vingt kilomètres au nord de la ville de Québec, est une entreprise qui opère depuis de nombreuses années dans le secteur de la démolition automobile. Elle transporte la ferraille en l’état à Montréal. Là, traité et valorisé, le matériau est acheminé par bateaux en Extrême-Orient. Les frères Benoît et Pierre Arsenault, fondateurs et propriétaires de l’entreprise, ont décidé, il y a un an et demi de cela, de changer de méthode de coupe et de passer de la flamme oxyacétylénique aux cisailles. Les frères Arsenault ont choisi de se rapprocher de SMS, un concessionnaire Indeco. Ce distributeur, un des plus importants du marché canadien, avec ses 39 comptoirs, était le plus à même de les conseiller. Pièces Auto Talbot a opté pour une cisaille rotative ISS 20/30 à 360 degrés de rotation. L’équipement, acheté il y a plus de 18 mois, s’est révélé particulièrement productif et, dans la durée, a fait preuve d’une exceptionnelle fiabilité. LaISS 20/30 a donné à l’entreprise une nouvelle impulsion et l’a transformée, en améliorant sa rentabilité. Benoît Arsenault est formel : « Pendant des années, nous avons eu recours au chalumeau, tant pour exécuter la découpe primaire, que pour la réduction volumétrique des pièces à enfourner. Cependant, lors des pics de production, même en nous appuyant sur du personnel qualifié et expérimenté, nous avions du mal à faire face au surcroît de travail. Aujourd’hui, avec la cisaille rotative ISS 20/30 Indeco nous pouvons sectionner sans problème un tube de ¾ de pouce d’épaisseur et de 10 pouces de diamètre, un rail, une poutrelle IPE jusqu’à S 16×50, une poutrelle HEA 12×58, ou une barre cylindrique pleine de 2,8 pouces. La cisaille est aussi parfaitement à même de venir à bout de gros faisceaux de câblage électriques et pneumatiques. Elle a en outre permis d’améliorer radicalement nos conditions de sécurité sur chantier. » « Avant d’acheter la cisaille », précise Pierre Arsenault, « nous remplissions un conteneur de 30 tonnes par semaine. Pour ce faire, nous avions besoin de trois ouvriers coupeurs au chalumeau. Aujourd’hui, nous remplissons deux conteneurs, soit 60 tonnes de matériau, grâce au seul travail d’un conducteur d’engin. Nous utilisons encore notre vieil excavateur Komatsu, mais nous envisageons d’en acheter un neuf chez SMS. Nous sommes certains qu’un tel investissement améliorera la rapidité de la cisaille ainsi que la précision de ses mouvements et de sa rotation, avec un effet certain sur la productivité. En travaillant 8 à 10 heures par jour, sans discontinuer, sauf les jours fériés et en cas d’intempéries, nous avons doublé notre productivité. Après plus d’un an d’activité et plus de 4000 tonnes de matériaux produits, sans la moindre panne, nous pouvons affirmer, sans nul doute, que la cisaille rotative ISS 20/30 est d’une efficacité redoutable. »
Conçue pour travailler… toujours
Si la cisaille rotative ISS 20/30 est si fiable, c’est qu’elle procède d’une démarche innovante et d’une qualité constructive particulièrement soignée à toutes les étapes de la fabrication. Naturellement, ces paramètres influent favorablement sur la durée des composants et la productivité des appareils. A l’instar des autres cisailles de la gamme Indeco, la cisaille rotative ISS 20/30 bénéficie de toute l’expérience accumulée par Indeco grâce à l’utilisation structurelle des aciers haute résistance déjà employés avec succès dans la gamme des brise-roches. C’est ce qui confère au bâti de l’appareil sa remarquable solidité et indéformabilité dans le temps. La pointe consiste en une lame unique qui couvre la moitié de la surface de coupe, tandis que les quatre lames principales, toutes identiques, sont interchangeables et réversibles. Une soupape de régénération, qui accélère le mouvement à vide de la mâchoire, réduisant pour le coup les délais entre ouverture et fermeture, avec pour effet de diminuer les cycles de travail et d’accroître la productivité. Le vérin hydraulique, réalisé d’après un projet exclusif Indeco, est plus grand que la normale afin de garantir la force nécessaire en toute circonstance. Les joints hydrauliques longue durée, choisis selon un critère de résistance, peuvent supporter jusqu’à 700 bars de pression. La coupe parfaite, même après une longue utilisation, est garantie par le double système intégré de guide qui permet le réglage de la tolérance d’alignement de la mâchoire. Ce dispositif évite tout gauchissement sur l’ensemble du mouvement de coupe.
