Молоты Indeco на карьере: победный выбор
Гидравлические молоты Indeco пользуются все большим спросом для первичной отбойки на карьерах. И сейчас мы узнаем почему.
На юге Италии, между крутыми лесистыми холмами вблизи от Потенцы находится небольшой, но очень производительный карьер семьи Лопардо. Карьер производит около 150.000 м3 в год и на сегодняшний день может рассчитывать еще на пять лет эксплуатации.
Тем не менее семья Лопардо уже подала заявку на соседнее место. Камень из карьера используется по-разному, но большая его часть предназначается для рынка дорожного строительства. Молотами Indeco на карьере пользуются для вторичной отбойки с 1991 года, но только в последние два-три года молоты стали применяться и для первичной отбойки, до того времени выполнявшейся взрывным методом.
Причин этому несколько: во-первых, рост стоимости взрывчатых веществ свел к нулю большую часть экономических выгод, а все более строгие ограничения, связанные с жестким экологическим регулированием и нормами безопасности, стали слишком сложными для управления. Так как в компании с успехом использовали молоты для вторичной отбойки, логично было подумать и об использовании их для основной деятельности по добыче. Положительные результаты не заставили себя ждать. При первичной отбойке молотом компания получает блоки более высокого качества с меньшим количеством микротрещин. Использование молота оказывает меньше негативного воздействия на окружающую среду, которое вызывается шумом, вибрациями и отходами после подрывов.
На деле, гидравлические молоты широко используются для первичной отбойки на других европейских карьерах, главным образом по экологическим причинам и из-за близости к населенным пунктам. И на примере карьера Лопардо мы убеждаемся, что первичная отбойка с применением надежных молотов последнего поколения является эффективной альтернативой и с экономической точки зрения. Кроме того, использование молотов позволяет избежать бюрократических проблем, связанных с использованием взрывчатки. Гидравлические молоты доказали свою надежность и продемонстрировали отличные результаты с точки зрения производительности и эксплуатации, несмотря на абразивность породы.
Большой молот Indeco HP 9000 (установленный на экскаватор Fiat-Hitachi FH450-3 весом 45 тонн) проработал около 3 000 часов, а новый Indeco HP 5000 превысил 4 000 часов. Хотя молот модели 9000 не является совсем бесшумным оборудованием, уровень его шума намного ниже уровня шума молота такого же размера предыдущего поколения.
Директор по маркетингу Indeco Микеле Витулано объясняет, что это преимущество было получено благодаря вставке специальных полиуретановых вкладышей в основание молота, которые снижают уровень внутренних вибраций вокруг цилиндра и понижают износ, вызываемый трением. Это усовершенствование имело такой успех, что сегодня оно применяется на всех крупных молотах Indeco.
